ВНИМАНИЕ! Если Вам ПО ТЕЛЕФОНУ предложили перевести деньги на КИВИ-КОШЕЛЁК, то это означает, что к нашим номерам подключились мошенники!!! Будьте внимательны!

Как пользоваться толщиномером


Как правильно пользоваться толщиномером — Рамблер/авто

Сегодня при покупке подержанного автомобиля обычно берут в аренду толщиномер, чтобы понять красилась машина или не красилась, битая/не битая. Ничего сложного в этом нет, но есть тонкости и нюансы.

Ограничения и правила

Во-первых, не все толщиномеры работают с алюминием, а алюминиевых машин или, по крайней мере, кузовных панелей из алюминия на машинах хватает. Например Range Rover, некоторые Audi. Во-вторых, на машинах есть пластиковые детали. Обычно это передние крылья (типичный пример — Peugeot 308) и бампера (почти у всех машин). Тут толщиномер бессилен, с пластиком он не работает.

В-третьих, надо понимать, что даже на самой дорогой машине с завода будет некоторый разброс в значениях. Разброс может быть в сотню микрон. Самый тонкий слой краски и лака обычно на крыше и стойках, а самый толстый внизу дверей. Так что ситуация, когда на крыше толщиномер показывает 80 микрон, а на дверях 140 — это нормально. Расхождение в значениях может быть даже в пределах одного кузовного элемента.

В-четвертых, надо знать, какая толщина ЛКП должна быть на машине с завода. Японцы и отечественные автомобили, к примеру, красятся очень тонко — 70-120 микрон, а для Джипа или старого Мерседеса нормой может быть 250 микрон. Таблицы можно найти в интернете.

В-пятых, когда промеряешь машину толщиномером, нужно мерить каждую деталь минимум в пяти местах — по углам и в центре. Ведь ремонтировать и перекрашивать могут не всю дверь, а, например, только её угол.

В-шестых, часто капот оклеивают защитными пленками: виниловыми или полиуретановыми. Надо учитывать, что толщина винила обычно около 150 микрон, а полиуретана — около 300.

В-седьмых, надо уделять внимание и промерять не только кузовные панели, но и внутренние поверхности: лонжероны, пороги в проемах дверей, стойки (передние, средние и задние).

Покупать или нет?

Стоит также сказать, что не любой окрас и неродная краска — это повод для отказа от автомобиля. Дело в том, что даже совсем свежие машины (которым год или два) могут быть несколько раз покрашены локально. Объясняется это довольно просто: люди часто покупают новые машины в кредит и обязательно оформляют КАСКО, а по КАСКО красят любую царапину или притертость.

Теперь поговорим про показания толщиномера. Обычно прибор показывает что-то около 100-140 микрон. Если около 300, то, скорее всего деталь крашеная или под пленкой. Если показания в районе 700-800, то есть небольшой слой шпатлевки. Это может быть как критично, так и не очень. Если к примеру, шпатлевка на заднем крыле — это нестрашно. А если на стойках или лонжеронах — это уже критично. Ну а если слой шпатлевки 1000-2000, от машины надо сразу уходить.

И ещё один момент. Теперь маляры научились красить машины под толщиномер, то есть равномерно и с таким же слоем, как на заводе. Так что доверять показаниям толщиномера на 100% нельзя. Лучше всегда перепроверять машину по косвенным признакам: разным оттенкам, отличающейся шагрени, разному блеску и так далее.

Автоновости: Названа пятерка самых странных авто

Видео дня. Зону действия парковочных разрешений расширили в Москве

Введение в ультразвуковой толщиномер

от Тома Неллигана

Ультразвуковой толщиномер является широко используемым методом неразрушающего контроля для измерения толщины материала с одной стороны. Он быстрый, надежный и универсальный, и, в отличие от микрометра или штангенциркуля, требует доступа только к одной стороне испытательного образца. Первые коммерческие ультразвуковые датчики, основанные на принципах сонара, были введены в конце 1940-х годов.Небольшие портативные приборы, оптимизированные для широкого спектра испытаний, стали обычным явлением в 1970-х годах. Потом Достижения в области микропроцессорных технологий привели к новым уровням производительности современных сложных и простых в использовании миниатюрных инструментов.

1. Что можно измерить

Практически любой распространенный инженерный материал может быть измерен ультразвуком. Ультразвуковые толщиномеры могут быть установлены для металлов, пластмасс, композитов, стекловолокна, керамики и стекла.Часто возможны оперативные или производственные измерения экструдированных пластиков и проката, а также измерение отдельных слоев или покрытий в многослойных изделиях. Уровни жидкости и биологические образцы также могут быть измерены. Ультразвуковой контроль всегда полностью неразрушающий, без резки или секционирование требуется.
Материалы, которые обычно не подходят для обычного ультразвукового контроля из-за их плохой передачи высокочастотных звуковых волн, включают в себя изделия из дерева, бумаги, бетона и пены.

2. Как работают ультразвуковые толщиномеры

Звуковая энергия может генерироваться в широком частотном спектре. Звуковой звук звучит в относительно низкочастотном диапазоне с верхним пределом около двадцати тысяч циклов в секунду (20 килогерц). Чем выше частота, тем выше высота, которую мы воспринимаем. Ультразвук - это звуковая энергия на более высоких частотах, выходящая за пределы человеческого слуха. Большинство ультразвуковых испытаний выполняется в диапазоне частот от 500 кГц до 20 МГц, хотя некоторые специализированные приборы снижаются до 50 КГц или ниже и выше 100 МГц.Независимо от частоты звуковая энергия состоит из последовательности организованных механических колебаний, распространяющихся в среде, такой как воздух или сталь, в соответствии с основными законами волновой физики.

Ультразвуковые толщиномеры работают очень точно, измеряя, сколько времени требуется звуковому импульсу, генерируемому маленьким зондом, называемым ультразвуковым преобразователем, для прохождения через образец для испытаний и отражения от внутренней поверхности или дальней стены.Поскольку звуковые волны отражаются от границ между разнородными материалами, это измерение обычно выполняется с одной стороны в режиме «импульс / эхо».

Преобразователь содержит пьезоэлектрический элемент, который возбуждается коротким электрическим импульсом для генерации вспышки ультразвуковых волн. Звуковые волны соединяются с исследуемым материалом и проходят через него до тех пор, пока не встретятся с задней стенкой или другой границей. Затем отражения возвращаются обратно к преобразователю, который преобразует звуковую энергию обратно в электрическую энергию.По сути, датчик прислушивается к эхо с противоположной стороны. Обычно этот временной интервал составляет всего несколько миллионные доли секунды. Датчик запрограммирован на скорость звука в тестовом материале, из которого он может затем рассчитать толщину, используя простое математическое соотношение

T = (В) х (т / 2)
где
T = толщина детали
V = скорость звука в исследуемом материале
т = измеренное время в пути туда и обратно

Важно отметить, что скорость звука в исследуемом материале является важной частью этого расчета.Разные материалы передают звуковые волны с разными скоростями, как правило, быстрее в твердых материалах и медленнее в мягких материалах, и скорость звука может значительно изменяться с температурой. Таким образом, всегда необходимо калибровать ультразвуковой толщиномер по скорости звука в измеряемом материале, и точность может быть такой же хорошей, как эта калибровки.

Звуковые волны в мегагерцовом диапазоне не проходят эффективно через воздух, поэтому между датчиком и образцом для капли используется капля жидкости, чтобы добиться хорошей передачи звука.Распространенными сопутствующими веществами являются глицерин, пропиленгликоль, вода, масло и гель. Требуется только небольшое количество, достаточное, чтобы заполнить чрезвычайно тонкий воздушный зазор, который в противном случае существовал бы между преобразователем и целью.

3. Режимы измерения

Существует три распространенных способа измерения временного интервала, который представляет собой прохождение звуковой волны через образец. Режим 1 является наиболее распространенным подходом, просто измеряя временной интервал между импульсом возбуждения, который генерирует звуковую волну, и первым возвращаемым эхом, и вычитая небольшое значение смещения нуля, которое компенсирует фиксированные задержки прибора, кабеля и преобразователя.Режим 2 включает измерение временного интервала между эхом, возвращаемым с поверхности тестового образца и первого эха задней стенки. Режим 3 включает измерение временного интервала между двумя последовательными эхосигналами задней стенки.

Тип датчика и особые требования к применению обычно диктуют выбор режима. Режим 1, используемый с контактными преобразователями, является тестовым режимом общего назначения и рекомендуется для большинства применений.Режим 2, используемый с линейными или иммерсионными преобразователями, чаще всего используется для измерений на острых вогнутых или выпуклых радиусах или в замкнутые пространства с линией задержки или иммерсионными преобразователями, для оперативного измерения движущегося материала с помощью иммерсионных преобразователей, а также для высокотемпературных измерений с высокотемпературными линейными преобразователями с задержкой. Режим 3, также используемый с линейными или иммерсионными датчиками задержки, обычно обеспечивает высочайшую точность измерений и наилучшее минимальное разрешение по толщине в конкретном приложении за счет Проникновение Обычно используется, когда требования точности и / или разрешения не могут быть выполнены в режиме 1 или 2.Однако режим 3 можно использовать только для материалов, которые производят многократные эхосигналы задней стенки, как правило, для материалов с низким затуханием, таких как мелкозернистые металлы, стекло и большинство керамики.


4. Типы датчиков

Коммерческие ультразвуковые толщиномеры обычно делятся на два типа: коррозионные и прецизионные. Единственным наиболее важным приложением для ультразвукового контроля является измерение остаточной толщины стенок металлических труб, резервуаров, конструктивных элементов и сосудов под давлением, которые подвержены внутренней коррозии, которая не видна снаружи.Коррозионные датчики предназначены для этого типа измерений, используя методы обработки сигналов, которые оптимизированы для обнаружения минимальная оставшаяся толщина в шероховатом, корродированном испытательном образце, и для этой цели они используют специальные двухэлементные преобразователи.

Прецизионные измерители, в которых используются одноэлементные преобразователи, рекомендуются для всех других применений, включая гладкие металлы, а также пластмассы, стекловолокно, композиты, резину и керамику.Благодаря широкому выбору доступных преобразователей прецизионные датчики чрезвычайно универсальны и во многих случаях могут измерять с точностью +/- 0,001 "(0,025 мм) или выше, что выше точности, которая может быть достигнута с помощью коррозионных датчиков.

5. Типы датчиков

Контактные датчики: Как видно из названия, контактные датчики используются в прямом контакте с испытательным образцом. Измерения с помощью контактных преобразователей часто проще всего осуществить, и они, как правило, являются первым выбором для наиболее распространенных применений для измерения толщины, помимо измерения коррозии.

Преобразователи линии задержки: Преобразователи линии задержки содержат цилиндр из пластика, эпоксидной смолы или плавленого кварца, известный как линия задержки между активным элементом и образцом для испытаний. Основной причиной их использования являются измерения тонкого материала, где важно отделить восстановление возбуждающего импульса от эхо-сигналов задней стенки. Линия задержки может использоваться в качестве теплоизолятора, защищающего термочувствительный элемент преобразователя от прямого контакта с горячими образцами, и линии задержки могут также быть сформированы или очерчены, чтобы улучшить звуковую связь в резко изогнутые или ограниченные пространства.

Погружные преобразователи: Погружные преобразователи используют колонку или ванну с водой для подачи звуковой энергии в испытательный образец. Их можно использовать для оперативного или внутрипроцессного измерения движущегося продукта, для сканированных измерений или для оптимизации связи в острые радиусы, канавки или каналы.

Двухэлементные преобразователи: Двухэлементные преобразователи, или просто «сдвоенные», используются в основном для измерения шероховатых, корродированных поверхностей с помощью коррозионных датчиков.Включают отдельные передающие и приемные элементы, установленные на линии задержки под небольшим углом, чтобы сфокусировать энергию на выбранном расстоянии под поверхностью испытательного образца. Хотя измерения с двойными датчиками иногда не так точны, как с другими типами датчиков, они обычно обеспечивают значительно лучшая производительность в коррозионных исследованиях.

6. Другие вопросы, которые необходимо учитывать

В любом ультразвуковом измерительном приборе выбор датчика и преобразователя будет зависеть от измеряемого материала, диапазона толщины, геометрии, температуры, требований к точности и любых особых условий, которые могут присутствовать.Olympus NDT может предоставить полную информацию для конкретных приложений. Ниже перечислены основные факторы, которые следует учитывать.

Материал: Тип материала и диапазон измеряемой толщины являются наиболее важными факторами при выборе датчика и преобразователя. Многие распространенные инженерные материалы, включая большинство металлов, керамику и стекло, очень эффективно пропускают ультразвук и могут быть легко измерены в широком диапазоне толщин. Большинство пластиков поглощают ультразвуковую энергию быстрее и, следовательно, имеют более ограниченный диапазон максимальной толщины, но все же их можно легко измерить в большинстве производственные ситуации.Резина, стекловолокно и многие композитные материалы могут быть намного более ослабляющими и часто требуют высокопробиваемых измерителей с импульсными / приемными устройствами, оптимизированными для работы на низких частотах.

Толщина: Диапазоны толщины также определяют тип датчика и датчика, которые следует выбрать. Как правило, тонкий материал измеряется на высоких частотах, а толстый или ослабляющий материал - на низких частотах. Преобразователи линии задержки часто используются на очень тонких материалах, хотя преобразователи линии задержки (и иммерсионные) будут иметь более ограниченную максимальную измеряемую толщину из-за потенциальных помех от нескольких эхо-сигналов интерфейса.В некоторых случаях, связанных с широким диапазоном толщины и / или несколькими материалами, может потребоваться более одного типа преобразователя.

Геометрия: По мере того, как кривизна поверхности детали увеличивается, эффективность связи между преобразователем и образцом для испытаний уменьшается, так как при уменьшении радиуса кривизны размер преобразователя, как правило, также должен уменьшаться. Для измерений на очень острых радиусах, особенно вогнутых кривых, могут потребоваться специально отрегулированные преобразователи линии задержки или бесконтактные погружные преобразователи для правильной звуковой связи.Линии задержки и иммерсионные преобразователи могут также использоваться для измерений в канавках, полостях и аналогичных областях с ограниченным доступом.

Температура: Обычные контактные преобразователи обычно можно использовать на поверхностях с температурой до 125 ° F или 50 ° C. Использование большинства контактных преобразователей на более горячих материалах может привести к необратимому повреждению из-за эффектов теплового расширения. В таких случаях всегда следует использовать преобразователи линии задержки с термостойкими линиями задержки, иммерсионные преобразователи или высокотемпературные двухэлементные преобразователи.

Обращение фазы: В некоторых случаях применение материала с низким акустическим импедансом (плотность, умноженная на скорость звука) связывают с материалом с более высоким акустическим импедансом. Типичные примеры включают пластиковые, резиновые и стеклянные покрытия на стали или других металлах и полимерные покрытия на стекловолокне. В этих случаях эхо от границы между двумя материалами будет обращено по фазе или инвертировано по отношению к эхо, полученному из воздуха граница.Это условие обычно может быть приспособлено простым изменением настройки прибора, но если оно не принимается во внимание, показания могут быть неточными.

Точность: Многие факторы влияют на точность измерений в конкретном приложении, включая правильную калибровку прибора, равномерность скорости звука материала, затухание и рассеяние звука, шероховатость поверхности, кривизну, плохую связь звука и непараллельность задней стенки. Все эти факторы следует учитывать при выборе измерителя и преобразователя.При правильной калибровке измерения обычно можно проводить с точностью +/- 0,001 "или 0,01 мм, а в некоторых точность измерений может приближаться к 0,0001 "или 0,001 мм. Точность в конкретном приложении лучше всего определить с помощью эталонных эталонов точно известной толщины. В общем, датчики, использующие линию задержки или погружные преобразователи для измерений в режиме 3, способны определять толщину части наиболее точно.

5.Для дальнейшей информации

Более подробное обсуждение принципов ультразвукового контроля можно найти в нашем учебнике по толщинометру на этом веб-сайте. Также см. Отдельные примечания по применению для обсуждения конкретных процедур испытаний.

Elcometer 456 Толщиномер покрытий

Толщиномер сухой пленки Elcometer 456 доступен в трех разных моделях. Каждый измеритель толщины покрытия предоставляет пользователю все более широкие функциональные возможности - от начального уровня Elcometer 456 Model B до максимальной линейки Elcometer 456 Model T.

Встроенные измерители толщины покрытия

идеально подходят для работы одной рукой, так как широкая зона охвата внутреннего датчика Bigfoot ™ обеспечивает большую стабильность при измерении толщины покрытия - что позволяет получать согласованные, повторяемые и точные результаты по толщине сухой пленки.

Отдельные модели толщиномеров покрытий с широким диапазоном зондов обеспечивают еще большую гибкость измерения толщины сухой пленки.

Совместимо с программным обеспечением ElcoMaster ® и мобильным приложением ElcoMaster ® , отдельные измерения толщины покрытия можно передавать через USB или Bluetooth ® на ПК или мобильное устройство для анализа и мгновенной генерации отчетов.

Сократить вдвое время проверки с помощью толщиномера Elcometer 456 с датчиком сканирования

Обладая высокопрочным колпачком для зонда, сканирующий щуп для измерения толщины покрытия Elcometer 456 представляет собой революционную конструкцию, которая позволяет пользователям получать индивидуальные показания толщины сухой пленки или быстро сканировать большие площади поверхности - без повреждения зонда или покрытия.

При использовании в сочетании со сканером толщины покрытия Elcometer 456 или режимом автоматического повтора сканирующий зонд позволяет пользователям значительно сократить время проверки толщины сухой пленки без ущерба для точности.

При скорости считывания 140 показаний в минуту датчик толщины покрытия Elcometer 456 со сканирующим датчиком позволяет вам проверять больше покрытий за меньшее время.

Основные характеристики измерителя толщины покрытия Elcometer 456:

Легко
  • Большие кнопки идеально подходят для рук в перчатках
  • Простые в использовании меню на нескольких языках
  • Высококонтрастный цветной ЖК-дисплей с автоматическим поворотом
  • Индикаторы верхнего и нижнего предела считывания
  • Заводская калибровка для немедленного использования

Точность

Надежный
  • Повторяемое и воспроизводимое
  • 2 года гарантии на датчик
  • Поставляется с полностью отслеживаемыми сертификатами испытаний
  • Пакетная установка даты и времени

Прочный

  • Герметичный, прочный и ударопрочный
  • Пыле и водонепроницаемый эквивалент IP64
  • Устойчивый к царапинам и растворителям дисплей
  • Прочная конструкция датчика и зонда
  • Подходит для использования в суровых условиях

Эффективный
  • Высокая скорость считывания: 70+ в минуту, 140+ в минуту со сканирующим зондом
  • Память с несколькими калибровками
  • Альфа-цифровая идентификация партии
  • выбираемые пользователем методы калибровки
  • Совместимость с ElcoMaster ® и мобильным приложением ElcoMaster ®

Мощный

  • Широкий ассортимент сменных зондов
  • USB и Bluetooth ® вывод данных на устройства iPhone * или Android ™
  • Хранит до 150 000 показаний в 2500 партиях
  • Измеряет до 31 мм (1220 мил) покрытия на металлических подложках

Важность калибровки толщиномера покрытия

Формальные системы качества, такие как описанные в ISO 9001, требуют, чтобы толщинометры покрытия были должным образом контролированы, зарегистрированы и откалиброваны.Пользователи все чаще указывают, что показания толщиномеров соответствуют национальным стандартам.

Для проверки точности конкретного датчика важно иметь прослеживаемые стандарты толщины покрытия.

Elcometer предлагает широкий ассортимент сертифицированных пленок вместе с нулевыми контрольными пластинами для обеспечения точности измерителя толщины покрытия.

Получите максимальную производительность от измерителя толщины покрытия Elcometer 456 и максимально эффективно используйте точность датчика ± 1%, откалибровав инструмент для измерения толщины покрытия в соответствии с применением.Это видео проведет вас через ряд вариантов калибровки как для интегральной, так и для отдельных моделей.

* Совместимо с iPod, iPhone и iPad.


Elcometer 456 Модели S & T: Сделано для iPhone 6 Plus, iPhone 6, iPhone 5s, iPhone 5c, iPhone 5, iPhone 4s, iPhone 4, iPad Air 2, iPad mini 3, iPad Air, iPad mini 2, iPad ( 3-го и 4-го поколения), iPad mini, iPad 2 и iPod touch (4-го и 5-го поколения).

«Made for iPod», «Made for iPhone» и «Made for iPad» означают, что электронный аксессуар был разработан специально для подключения к iPod, iPhone или iPad, соответственно, и был сертифицирован разработчиком на соответствие требованиям Apple. стандарты производительности.Apple не несет ответственности за работу этого устройства или его соответствие стандартам безопасности и нормативам. Обратите внимание, что использование этого аксессуара с iPod, iPhone или iPad может повлиять на производительность беспроводной сети.

iPad, iPhone и iPod touch являются товарными знаками Apple Inc., зарегистрированными в США и других странах. App Store является товарным знаком Apple Inc., зарегистрированным в США и других странах. Подходит для мобильных устройств с ОС Android ™ версии 2.1 и выше. Android ™ и Google Play являются товарными знаками Google Inc.

,

Толщиномеры

Olympus является ведущим источником ультразвуковых толщиномеров для точного измерения многих типов материалов.

Наши цифровые толщиномеры предлагают ряд функций для повышения производительности. Изучите различные варианты в соответствии с потребностями вашего приложения, от простых ручных измерительных приборов до продвинутых моделей. Все ультразвуковые толщиномеры Olympus могут измерять толщину с одной стороны детали. Ультразвуковой толщиномер может измерять большинство инженерных материалов, включая пластмассы, металлы, металлические композиты, резину и корродированные материалы.Olympus также является ведущим производителем толщиномеров с эффектом Холла, которые идеально подходят для быстрого, точного и точного измерения цветных или тонких материалов, таких как пластиковые бутылки.

Поговорите с экспертами

Цифровые Толщиномеры

Наш ассортимент прецизионных толщиномеров включает базовые ручные толщиномеры, усовершенствованные ультразвуковые датчики и одно- и двухэлементные преобразователи.

Базовый ультразвуковой толщиномер 27MG предназначен для точных измерений с одной стороны на внутренне корродированных или эродированных металлических трубах и деталях. Это легкий, прочный и эргономичный дизайн для простого управления одной рукой.

Посмотреть продукт

Ультразвуковой толщиномер 45MG оснащен стандартными функциями измерения и программным обеспечением. Этот уникальный прибор совместим с полным ассортиментом двухэлементных и одноэлементных толщиномеров Olympus.

Посмотреть продукт

Универсальный датчик 38DL PLUS ™ можно использовать с двухэлементными датчиками для измерения корродированных труб до очень точных измерений толщины тонких или многослойных материалов с помощью одноэлементного датчика.

Посмотреть продукт

Толщиномер с эффектом Холла Magna-Mike ™ использует магнитный зонд для точных измерений цветных и тонких материалов, таких как пластиковые бутылки.

Посмотреть продукт

35RDC - это простой ультразвуковой датчик Go / No-Go, предназначенный для обнаружения подповерхностных дефектов, вызванных ударным повреждением композитных конструкций самолетов.

Посмотреть продукт

Olympus предлагает различные одно- и двухэлементные преобразователи и аксессуары для точного и коррозионного измерения толщины.

Посмотреть продукт

Толщиномер FAQ

Что такое толщиномер?

Толщиномер - это устройство, используемое для быстрого и простого измерения толщины материала. Толщиномер полезен для многих отраслей промышленности, но чаще всего используется в машиностроении и производстве, чтобы обеспечить соответствие толщины материала промышленным стандартам и правилам.Наряду с измерением толщины и плотности материала, толщиномер может использоваться в качестве дополнительного инструмента обеспечения качества в таких отраслях, как автомобилестроение, для измерения однородности материала и определения скрытых повреждений или дефектов.

Что такое толщиномер с эффектом Холла?

Толщиномеры с эффектом Холла

, как и Olympus Magna-Mike ™ 8600, используют датчик, который реагирует на изменения магнитного поля путем изменения напряжения. Используя небольшую магнитную цель, они могут обеспечить точные измерения толщины практически любого немагнитного материала, где зонд может быть размещен на одной стороне, а цель, как стальной шарик, на другой.

Как измерить толщину трубы?

Если вы хотите измерить толщину трубы, следует использовать ультразвуковой толщиномер. Ручной измеритель толщины, такой как 27MG, предложит точные измерения с одной стороны металлических труб и деталей, которые истончаются из-за эрозии или коррозии.

Как измерить толщину металла?

Для точного измерения толщины металла неразрушающим способом следует использовать ультразвуковой толщиномер.

Толщиномер Ресурс Видео

Знакомство с беспроводной связью Olympus 38-Link ™ для ультразвукового толщиномера 38DL PLUS

Адаптер 38-Link позволяет любому существующему датчику 38DL PLUS отправлять и получать данные с помощью соединения Bluetooth® или беспроводной локальной сети, что обеспечивает более эффективные рабочие процессы.

Представляем ультразвуковой толщиномер 45 мг

Датчик 45MG упакован со стандартными функциями измерения и опциями программного обеспечения.Этот инновационный прибор, совместимый с полным ассортиментом двухэлементных и одноэлементных преобразователей толщины Olympus, может решать практически любые задачи по измерению толщины.

Извините, эта страница недоступна в вашей стране

Дайте нам знать, что вы ищете, заполнив форму ниже.

.

Смотрите также